DLML/DLEL 系列高硼硅玻璃反应釜:中试研发多功能透明反应设备
在医药合成、天然产物提取、精细化工新材料研发领域,兼具可视性、耐腐蚀性与便捷操作的反应设备是提升研发效率的核心设备。本厂家自主生产的 DLML、DLEL 高硼硅玻璃反应釜为全新国产中型立式闭式反应装置,容积覆盖 10L 至 50L,专门适配从小试放大至中试阶段的各类化学反应需求,凭借可升降翻转结构、宽域温控、智能可控系统,成为高校实验室、药企中试车间、新材料研究院的主流选型设备。
一、双款升降结构,适配不同实验操作需求
该系列反应釜根据升降驱动方式分为手动手轮款 DLML 与电动升降款 DLEL 两种机型,两款设备均支持釜体整体翻转倒料,从根源解决传统反应釜出料难、清洁不干净、批次交叉污染等痛点。
手动手轮款依靠手摇螺杆传动实现升降开盖,整机机械结构简单稳定,日常维护成本更低,操作人员通过手轮即可轻松带动釜体倾斜出料,适合实验频次中等、物料处理量常规的研发场景。
电动升降款搭载专用电机升降机构,配套安全限位防护装置,一键按键即可完成升降动作,全程无需人工手摇,省力优势突出,针对大容量粘稠物料出料、釜体深度清洁场景更加适配,长时间连续中试作业使用体验更佳。两种机型机架统一采用碳素结构钢喷塑搭配优质不锈钢复合材质,机身承重稳定,长期车间放置不易锈蚀变形。
二、加厚高硼硅玻璃釜体,耐腐蚀宽温域稳定反应
设备核心反应腔体采用加厚 GG17 高硼硅 3.3 玻璃打造,材质可耐受绝大多数酸碱试剂与有机溶剂腐蚀,透明可视腔体能够全程直观观测物料反应进程、分层现象、晶体析出状态,方便研发人员实时把控反应节点。
釜体采用双层夹套导流设计,配套本厂 TCU 高低温一体机、导热油循环加热系统即可完成温度调控,工作温度区间覆盖 - 80℃至 200℃,低温制冷、常温恒温、高温加热工况均可稳定实现,温控波动小,满足低温结晶、高温合成等差异化工艺要求。设备支持常压与负压两种工作内压,搭配外置真空机组即可搭建成套负压反应系统,顺利开展负压蒸馏、无水无氧隔绝空气合成等特殊实验。
三、搅拌密封与釜盖出料设计,保障密闭反应无残留
动力系统搭载大功率搅拌电机,转速区间 0-450r/min 全程变频可调,设备运行震动小、噪音低,搅拌运转均匀稳定。密封结构采用四氟材质搭配集装式机械密封组合,空载状态下真空度最高可达 - 0.098MPa,腔体密闭性能优异,适配对气密性要求严苛的合成实验。
搅拌桨支持定制选配四氟锚式、桨式两种结构,可匹配低粘度澄清液体、高粘度粘稠浆料等不同物料混合需求。釜盖采用六口多功能集成设计,预留恒压滴液、温度检测、冷凝回流、惰性保护气体通入等多路标准接口,无需额外改装即可搭建完整反应回路;釜底配备上展式四氟放料阀,流体通过性强,出料顺畅,至大程度减少釜体内物料残留,降低原料损耗。
四、双模式电控系统,基础观测与智能程控按需选配
设备电控分为两种配置方案,满足不同研发精度需求。基础款配备数显控制面板,屏幕实时直观展示搅拌转速、釜内温度两项核心运行参数,操作简单易上手,适合基础重复性实验。
可选配 PLC 智能程控系统,可对温度、搅拌转速、腔体真空度多项工艺参数进行高精度联动调控,系统自带配方存储功能,能够一键调取预设工艺程序全自动运行,大幅减少人工值守操作,规避人为操作带来的数据误差,有效提升实验数据重复性与一致性,尤其适合需要多批次对照、标准化中试放大的研发项目。
五、完整成套配套与广泛应用场景
该升降玻璃反应釜可自由搭配厂家 TCU 高低温一体机、真空机组组成一体化成套反应工作站,一套设备即可完成负压蒸馏、低温结晶、医药中间体合成、天然植物有效成分提取等多类工艺操作。
凭借 10-50L 中型容积、透明可视、耐腐密闭、升降易清洁、智能可控的综合优势,设备广泛应用于各大高校重点化学实验室、医药企业中试生产车间、新材料研发机构,是衔接实验室小试与工业化生产的关键中试反应设备。